Опиливание

Опиливание - слесарная операция, при которой с поверхности детали напильником срезают слой металла для получения требуемой формы, размеров и шероховатости поверхности, для пригонки деталей при сборке и подготовке кромок под сварку.

Напильники представляют собой стальные (марки сталей У13, У13А, ШХ13 и 13Х) закаленные бруски различного профиля с насеченными на рабочих поверхностях зубьями. Зубья напильника, имеющие в сечении форму острозаточен-ного клинка, срезают с обрабатываемой детали слои металла в виде стружки (опилок).

Напильники изготавливают с одинарной и двойной (перекрестной) насечкой. Напильником с одинарной насечкой, нанесенной под углом 25° к его оси, опиливают мягкие металлы, так как работа им требует больших усилий вследствие срезания широкой стружки. У напильников с двойной насечкой нижнюю (основную) насечку делают под углом 25°, а верхнюю (вспомогательную) - под углом 45° к оси напильника. Верхняя насечка разрезает нижнюю на большое количество зубьев, что позволяет обрабатывать такими напильниками твердые материалы, так как при работе стружка дробится и работа облегчается.

По назначению напильники подразделяют на следующие группы: общего назначения, специального назначения, надфили и рашпили. В зависимости от числа насечек на 1 см длины напильники делят на следующие номера: 0 и 1 - драчевые, 2 и 3 - личные, 4 и 5 - бархатные. Драчевые напильники имеют округленный зуб, их применяют для грубого опиливания. Снимаемый слой металла около 0,3 мм. Точность обработки невысокая. Для чистового опиливания с точностью 0,02-0,05 мм используют личные напильники.

Бархатные напильники предназначены для окончательной обработки деталей с точностью 0,01-0,005 мм. Напильники с насечкой в виде отдельных (точечных) зубьев называют рашпилями. Их применяют для опиливания вязких и мягких металлов (баббит, свинец, латунь).

Для обработки небольших поверхностей и доводочных работ используют надфили. Напильники с дуговой насечкой обеспечивают высокую производительность и повышенный класс шероховатости обработанной поверхности.

Напильники выпускают длиной 100,125,150, 200,250,300,350 и 400 мм. По форме поперечного сечения напильники изготавливают семи типов: плоские, квадратные, круглые, полукруглые, трехгранные, ромбические и ножовочные. Выбор формы напильника определяют очертанием обрабатываемой поверхности детали.

Для получения ровной опиливаемой поверхности без завалов по краям движение напильника должно быть строго горизонтальным, при этом необходимо координировать усилие нажима на напильник во время рабочего хода, постепенно увеличивая нажим правой рукой и одновременно уменьшая нажим левой. При обратном ходе не следует отрывать напильник от опиливаемой поверхности, но нельзя и прижимать его, он должешшшь скользить.